同步封层车在进行操作的时候，要使用实现需要注意的问题

(1)碾压。刚洒(撒)布的防水层不能立即碾压，否则高温改性沥青会粘附胶轮压路机的轮胎并粘走碎石。当SBS改性沥青温度降至100℃左右时，采用胶轮压路机稳压1个来回，控制行驶速度在5~8km·h-1，使碎石压入改性沥青之中且粘结牢固。

(2)养护。封层铺筑后，严禁施工车辆急刹车和掉头。应封闭交通，待SBS改性沥青封层的施工与下面层的施工紧密衔接后，紧接着施工沥青下面层，摊铺完下面层后方可开放交通。经胶轮压路机稳压形成的防水层表面，碎石和沥青的粘结非常牢固，改性沥青的延性(弹性恢复)大，发挥应力吸收层作用，能有效延缓和减少基层裂缝在面层上的反射裂缝。

(3)现场质量检测。外观检测，沥青封层的沥青洒布应均匀无漏洒和油层过厚现象；沥青层，集料层的单粒径碎石撒布应均匀，不重不漏。洒布量检测分总量检测和单点检测；前者控制施工路段的总体洒布量，对碎石和沥青过磅称重，根据洒布路段的长度和宽度计算洒布面积，然后计算施工路段的总体洒布量；后者控制单点洒布量和均匀性。

另外，单点检测采用摆盘子法：即用钢卷尺测量方盘(搪瓷盘)的上口面积，准确至2.5px2，称取方盘的质量准确至1g；在洒布正常路段随机选择测点，在洒布宽度内摆放3个方盘，但应躲开封层车车轮轨迹，3个方盘间距3~5m，该处的测点桩号以中间方盘的位置表示；同步碎石封层车按正常施工速度和洒布方法施工；将已经接受样品的方盘取走，及时对空白处补洒沥青和碎石，称取方盘和沥青、碎石的重质量，准确至1g；计算方盘内沥青和碎石的质量；用镊子等工具取出碎石，用三氯乙烯浸泡溶解沥青，干燥碎石并称重，计算方盘内碎石和沥青的质量；计算单位面积洒布量，计算3次平行试验的平均值。

检测结果表明，同步碎石封层车的沥青洒布量比较稳定，不受车速影响。碎石撒布量对车速的要求较为严格，需要驾驶员在一定车速下匀速行驶。